Р 064-2017 Методические рекомендации. Выбор и применение технических средств и систем контроля и управления доступом

Введение

1 Термины, определения и сокращения

2 Принцип действия СКУД

2.1 Основные принципы


2.2 Идентификация по запоминаемому коду

2.3 Идентификация по вещественному коду

2.4 Биометрическая идентификация

2.5 Основные функции СКУД

3 Классификация средств и систем КУД

3.1 Классификация средств КУД по ГОСТ Р 51241–2008 [2]


3.2 Классификация систем КУД

3.3 Классификация средств и систем КУД по устойчивости к НСД

3.4 Условные обозначения средств и систем КУД

4 Технические требования

4.1 Общие требования


4.2. Требования к функциональным характеристикам средств КУД

4.3 Требования к функциональным характеристикам систем КУД

4.4 Требования по устойчивости средств и систем КУД к НСД

4.5 Требования к надежности

4.6 Требования к электропитанию

4.7 Требования безопасности

5 Выбор СКУД для оборудования объекта

6 Типовые варианты СКУД

6.1 Автономные СКУД


6.2 Сетевые СКУД

7 Размещение технических средств СКУД на объекте

7.1 Устройства центрального управления


7.2 Устройства контроля и управления

7.3 Считыватели и устройства исполнительные

8 Монтаж электропроводки технических средств СКУД на объекте

8.1 Электропроводка технических средств СКУД


8.2 Монтаж линий связи, низковольтных цепей питания

8.3 Прокладка электропроводки в трубах

8.4 Прокладка электропроводки в коробах

8.5 Прокладка электропроводки напряжением 230 В

8.6 Монтаж электропроводки на территории объекта

8.7 Электропроводка в защитных трубах

8.8 Электропроводка в металлических трубах

8.9 Электропроводка в пластмассовых трубах

8.10 Монтаж защитных трубопроводов

8.11 Прокладка проводов и кабелей в трубах и их заземление

Библиография




KTSO-DOC.RU - Документация на технические средства охраны

Новое на promsnabob.ru ihd223p43t преобразователи частоты innovert серия pump для насосов


8.3 Прокладка электропроводки в трубах

Применяемые для электропроводки стальные трубы должны иметь внутреннюю поверхность, исключающую повреждение изоляции проводов при их затягивании в трубу.

Стальные трубы, прокладываемые в помещениях с химически активной средой, внутри и снаружи должны иметь антикоррозийное покрытие, стойкое в условиях данной среды. В местах выхода проводов из стальных труб следует устанавливать изоляционные втулки.

Для ответвления и соединений стальных трубных проводок как открытых гак и скрытых, следует применять коробки, ящики и т.п. изделия.

Расстояние между протяжными коробками (ящиками) не должно превышать:
- 50 м - при наличии одного изгиба труб;
- 40 м - при наличии двух изгибов труб;
- 20 м - при наличии трех изгибов труб.

Расстояние между точками крепления открыто проложенных стальных труб как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях не должно превышать:
- 2,5 м - для труб с условным проходом до 20 мм;
- 3 м - для труб с условным проходом до 32 мм;
- 4 м - для труб с условным проходом до 80 мм;
- 6 м - для труб с условным проходом до 100 мм.

Расстояние между точками крепления металлорукавов не должно превышать:
- 0,25 м - для металлорукавов с условным проходом до 15 мм;
- 0,35 м - для металлорукавов с условным проходом до 27 мм;
- 0,45 м - для металлорукавов с условным проходом до 42 мм.

Трубы с электропроводками должны быть закреплены на опорных конструкциях на расстоянии от ввода:
- в приборы - не далее 0,8 м;
- в соединительные и протяжные коробки не далее 0,3 м;
- в гибкие металлические рукава - 0,5 - 0,75 м.

Приваривать стальные трубы к металлоконструкциям не допускается.

Прокладку проводов и кабелей в неметаллических (пластмассовых) трубах следует выполнять в помещениях при температуре воздуха не ниже минус 20 °С и не выше плюс 60 °С.

Применяемые для защиты электропроводок от механических повреждений трубопроводы должны изготавливаться из негорючих трудносгораемых материалов с нагревостойкостью не менее 105 °С, согласно требованиям ГОСТ 8865–93 (МЭК 85–84) [24].

Неметаллические трубы, прокладываемые открытым способом должны крепиться так, чтобы было возможно их свободное перемещение при линейном расширении или сжатии от изменения температуры окружающей среды. Крепление следует выполнять скобами, хомутами и накладками. Расстояние между точками крепления открыто проложенных полимерных труб не должно превышать:
- 1 м - для труб диаметром 20 мм;
- 1,1 м - для труб диаметром 25 мм;
- 1,4 м - для труб диаметром 32 мм;
- 1,6 м - для труб диаметром 40 мм;
- 1,7 м - для труб диаметром 50 мм.

Изменение направлений защитных труб осуществляется изгибом. При изгибе труб следует, как правило, применять нормализованные углы поворота – 90°, 120° и 135° и нормализованные радиусы изгиба – 400 мм, 800 мм и 1000 мм.

В качестве гибких вставок в защитные трубы при наличии сложных поворотов и углов переходные труб из одной плоскости в другую и для устройства температурных компенсаторов следует применять гибкие металлические рукава.

Провода и кабели в трубах должны лежать свободно, без натяжения, суммарное сечение, рассчитанное по их наружным диаметрам, не должно превышать 20 – 30% от сечения трубы. Не допускается совмещенная прокладка силовых кабелей и линий связи в одной трубе.




Далее >>>